Медицински
Калапи за чевли
Технологијата за 3D печатење прави постојан напредок во производството на чевли со своите предности на интегрирано формирање, висока ефикасност, едноставно ракување, безбедност и еколошки, интелигентно следење и управување, како и автоматизација.Врз основа на 3D дигиталната технологија на производство, Prismlab е посветена да понуди сеопфатно решение за 3D печатење за калапи за чевли, создавање корисничка вредност и подобрување на искуството на клиентите, градење врски помеѓу „Mass Customization“ и „Distributed Manufacturing“ за корисниците на чевли, континуирано интегрира, создава и развива сосема нови бизнис режими.
Нискиот профит на една стока е карактеристика на конфекциските производи.Претпријатието може да опстане во случај на масовна продажба со помош на евтина понуда и огромна побарувачка на домашниот и странскиот пазар.Сепак, со порастот на трошоците за работна сила и суровините, намалувањето на надворешно-трговскиот пазар, корпоративните профити се компресирани до крај, па дури и се појавија загуба.Ова, исто така, од друг агол ја објаснува важноста од забрзување на воведувањето и иновациите на новата технологија.
Погледнете во странство.„Најк“ и „Адидас“ и двајцата започнаа со производство на 3Д печатење.Најк ги претстави патиките „Vapor Laser Talon Boot“ за американските фудбалери кои користат 3D печатени ѓонови за зголемување на спринтовите.Претставниците на Адидас рекоа дека традиционалниот модел на чевли би требало да се комплетира од 12 физички работници за 4-6 недели, додека со помош на 3Д печатење, тоа би можело да го постигнат само 2 работници во рок од 1-2 дена.
Примена на технологија за 3D печатење во обувки:
● За замена на дрвениот калап: користење на 3D печатење за директно производство на прототипови на примероци од чевли за леење и прецизно печатење за замена за дрво со пократко време, помалку работна сила, помалку материјали, посложена селективност на моделите на мувлата за чевли, пофлексибилна и поефикасна обработка, полесна бучава, помалку прав и загадување од корозија.Prismlab ја примени оваа технологија во масовно производство со добри резултати.
● Сеопфатно печатење: Технологијата за 3D печатење може да ги отпечати сите шест страни одеднаш, без никакви потреби за уредување на патеката со нож, менување на нож, ротација на платформата и други дополнителни операции.Секој калап за чевли е соодветно приспособен за да добие точен израз.Освен тоа, 3D печатачот може да изгради повеќе модели со различни спецификации за податоци истовремено, што значително ја подобрува ефикасноста на печатењето.Серијата 3D печатачи Prismlab користи технологија за стврднување на ЛЦД светлината за да се постигне најефикасно масовно производство со просечен период на печатење од 1,5 часа, што им овозможува на дизајнерите да го оценат изгледот и дизајнот на примерокот и е погодно за демонстрација на маркетинг активности.
● Обезбедување на мострата за монтирање: за време на развојот на влечки, чизми итн., треба да се обезбедат примероци од чевли за монтирање пред формалното производство.3D печатењето овозможува тестирање на компатибилноста помеѓу последниот, горниот и ѓонот, заедно со директно печатење на примероците за монтирање, што значително го скратува дизајнерскиот циклус на чевли.
